“2025世界智能制造大会”11月27日在南京开幕，入选首批 “领航级智能工厂” 培育名单的15家企业集体亮相，上汽通用五菱凭借全球首创的智能岛制造体系，成为本批次唯一入选的整车企业。

为了加快推动制造业数字化转型智能化升级，打造全球领先的发展标杆，工业和信息化部、国家发展改革委等六部委联合开展“领航级智能工厂”的遴选与认定工作。本次评选将智能工厂分为基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级，要求领航级智能工厂应用人工智能技术场景比例从卓越级的20%提升至60%，主要技术经济指标全球领先，开展未来制造模式初步探索。上汽通用五菱智能岛制造体系凭借多个环节智能性变革的创新性、实用性与引领性，获得评委全票通过与高度评价，成为中国智造示范性标杆。

针对电智化时代产品、产线、产能的全柔性制造需求，上汽通用五菱全球首创可重构、可重组、可扩展的智能岛制造体系，通过工艺解耦和产线重构，颠覆百年流水线刚性线体结构，构建全流程岛式生产体系，凭借3大岛群实现24款车型混线高效生产，制造效率提升30%，设备综合利用率达98.82%，产品研发周期降低43%。异化漫游引导、生成式人工智能等技术广泛应用于研发、生产和运营环节，人工智能应用典型场景比例超75%。尤其在运营环节，自研卓越运营大模型EOAI，在行业内率先实现“智能感知-敏捷研发-柔性智造-弹性供应-预见性服务”的闭环决策循环，完成从数据管理到智能决策的价值跃升。

上汽通用五菱汽车股份有限公司党委副书记、副总经理韩德鸿说，因地制宜发展新质生产力，提高关键技术的自主创新能力，加强新能源汽车的基础能力，提升产业链的现代化水平。全球首创的岛式精益制造工厂，改变了传统的汽车生产线的生产模式，实现了从用户需求到生产整个流程的数字化链接，大大提高了生产效率和产品质量。

据介绍，围绕“智能岛制造体系”及产业化应用关键技术，上汽通用五菱获得专利授权110项、软件著作权67项，参与制定国家、行业标准6项，受到多位权威院士认可。下一步，上汽通用五菱将不断推动“人工智能+制造”发展，以“智能岛”制造模式为内核，通过构建虚实融合、实时交互的企业级数字孪生模型，实现人工智能与制造全过程深度融合向可复制推广的孪生智能岛式制造新模式迈进。